碳酸鈣塊狀物在水泥生產(chǎn)中的摻合比例需根據(jù)目標強度和形態(tài)特性綜合確定。塊狀碳酸鈣(平均粒徑3～5μm)的摻量對水泥力學(xué)性能影響顯著，當摻量從0%增至2.0%時，3天和7天強度隨摻量增加持續(xù)下降，而28天強度呈現(xiàn)先增后減趨勢，在1.0%摻量時達到峰值44.3MPa，較基準組提升5.0%。這一規(guī)律源于其填充效應(yīng)與團聚現(xiàn)象的博弈：適量摻入可細化水泥孔隙結(jié)構(gòu)，增強顆粒間咬合力;但過量會導(dǎo)致顆粒團聚，阻礙水化產(chǎn)物連接，進而降低后期強度。

　　對比其他形態(tài)碳酸鈣，塊狀碳酸鈣的摻量(1.0%)顯著低于針狀(1.5%)和棒狀(0.5%～1.5%)。這種差異源于其較低的長徑比(接近1)，導(dǎo)致填充效率低于長徑比3～10的棒狀或3～5的針狀碳酸鈣。例如，棒狀碳酸鈣在0.5%摻量時28天強度提升4.38%，而塊狀需1.0%摻量才能實現(xiàn)5.0%增長，表明長徑比更高的形態(tài)在低摻量下即可發(fā)揮微集料效應(yīng)。

　　實際應(yīng)用中，塊狀碳酸鈣摻量通常控制在0.5%～1.5%范圍。若需進一步提升水泥性能，可與其他形態(tài)碳酸鈣復(fù)合使用：例如摻入1.0%塊狀碳酸鈣強化早期強度，同時添加0.5%棒狀碳酸鈣優(yōu)化孔隙結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)早期強度與耐久性的平衡。此外，摻量選擇還需考慮生產(chǎn)成本，過量摻入雖可能提升強度，但會顯著增加原料成本，需通過經(jīng)濟性分析確定比例。